2020年注定是不平凡的一年，据说有许多重大的事情要在今年发生！

我们不知道这个不平凡的年份会不会为化塑市场带来意想不到的转机，但我们都应该为转机的到来做好充分的准备。小编觉得一个合格的化塑人不应该只是一个懂得如何买卖的人，他还要知道这个行业的动态、生产技术和应用发展。

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PET塑料在熔融状态下的流变性较好，压力对粘度的影响比温度要大，因此，主要从压力着手来改变熔体的流动性。 

1、塑料的处理

由于PET塑料分子中含有脂基，具有一定的亲水性，粒料在高温下对水比较敏感，当水份含量超过极限时，在加工中PET分子量下降，制品带色、变脆。困此，在加工前必须对物料进行干燥，其干燥温度为150℃，4小时以上，一般为170℃，3-4小时。可用空射法检验材料是否完全干燥。 

2、注塑机选用

PET塑料由于在熔点后稳定的时间短，而熔点又较高，因此需选用温控段较多、塑化时自摩擦生热少的注射系统，并且制品实际重量不能小于机器注射量的2/3。基于这些要求，华美达近年开发了中小系列的PET专用塑化系统。锁模力按大于6300t/m2选用。 

3、模具及浇口设计

PET瓶胚一般用热流道模具成型，模具与注塑机模板之间要有隔热板，其厚度为12mm左右，而隔热板一定能承受高压。排气必须充足，以免出现局部过热或碎裂，但其排气口深度一般不要超过0.03mm，否则容易产生飞边。 

4、熔胶温度

可用空射法量度。270-295℃不等，增强级GF-PET可设为290-315℃等。 

5、注射速度

一般注射速度要快，可防止注射时过早凝固。但过快，剪切率高使物料易碎。射料通常在4秒内完成。 

6、背压

越低越好，以免磨损。一般不超过100bar。通常无须使用。 

7、滞留时间

切勿使用过长的滞留时间，以防止分子量下降。尽量避免300℃以上的温度。若停机少于15分钟。只须作空射处理；若超过15分钟，则要用粘度PE清洁，并把机筒温度降至PE温度，直至再开机为止。 

8、注意事项

如果模温控制不好或料温控制不当，易产生"白雾"而不透明。模温低且均匀，冷却速度快，结晶少则制品透明。